Tengzhou Kaċċatur Makkinarju Co., Ltd
+8613969499628

Terminoloġija involuta fl-istampa idrawlika tal-iffurmar kompost

May 07, 2022

Terminoloġija involuta fl-istampa idrawlika tal-iffurmar kompost


Fid-dinja attwali tax-xjenza tal-materjal, l-industrija tal-materjal kompost qed tikber, u diversi materjali ġodda qed jitfaċċaw wieħed wara l-ieħor. Xi termini professjonali huma konfużi, li ma jwassalx għall-popolarizzazzjoni ta 'materjali ġodda u l-iżvilupp ta' l-industrija. Għalhekk, inġabru u rranġajna b'mod speċjali xi termini u termini fl-industrija tal-iffurmar komposti biex jgħinuk tifhem b'mod aktar ċar u preċiż.





 1. Composite material: Composite material is a new type of material formed by the composite of two or more heterogeneous, heterogeneous and heterogeneous materials, which can be organic or inorganic. Generally composed of matrix components and reinforcements or functional components, the purpose of composite materials is to produce 1+1>2 effetti tal-prestazzjoni!


2. Fibra tal-karbonju: jiġifieri, materjal kompost tal-fibra tal-karbonju, li huwa sempliċement materjal tal-karbonju fibruż, jew terminu ġenerali għal materjali komposti b'fibra tal-karbonju bħala l-iskeletru, li għandu l-karatteristiċi ta 'qawwa għolja, modulu għoli, densità baxxa, u reżistenza għall-korrużjoni.


3. Fibra tal-grafita: Il-fibra tal-karbonju bi struttura molekulari grafitizzata u kontenut ta 'karbonju ogħla minn 99 fil-mija għandha struttura tal-grafita ta' kannizzata eżagonali f'saffi, li għandha kapaċità qawwija ta 'assorbiment. Il-fibri tal-karbonju jgħaddu minn trattament tas-sħana b'temperatura għolja, u l-grad ta 'grafitizzazzjoni interna se jiżdied. Ġeneralment huwa maħsub li l-fibri tal-karbonju li għaddew minn trattament tas-sħana b'temperatura għolja 'l fuq minn 1800 grad jissejħu fibri tal-grafita.


4. Reżina epoxy: Ir-reżina epoxy hija terminu ġenerali għal klassi ta 'polimeri li fihom aktar minn żewġ gruppi epossidiċi fil-molekula. Huwa l-prodott ta 'polikondensazzjoni ta' epichlorohydrin u bisphenol A jew polyol. Minħabba l-attività kimika tal-grupp epoxy, varjetà ta 'komposti li fihom idroġenu attiv jistgħu jintużaw biex tiftaħ iċ-ċirku, kura u crosslink biex jiffurmaw struttura ta' netwerk, għalhekk hija reżina termosetting. Bisphenol A reżina epoxy mhux biss għandha l-akbar produzzjoni u l-varjetajiet l-aktar kompluti, iżda wkoll il-varjetajiet modifikati ġodda għadhom qed jiżdiedu u l-kwalità qed titjieb kontinwament.


5. Thermosetting: Thermosetting jirreferi għall-proprjetà li ma jistax jiġi mrattab u ffurmat ripetutament meta jissaħħan, u lanqas ma jinħall f'solvent. Ġeneralment, polimeri f'forma ta 'korp għandhom din il-proprjetà.


6. Termoplastiku: Termoplastiku jirreferi għall-proprjetà li sustanza tista 'tiċċirkola u tiddeforma meta msaħħna, u tista' żżomm ċerta forma wara t-tkessiħ. Il-biċċa l-kbira tal-polimeri lineari juru proprjetajiet termoplastiku u huma faċilment ipproċessati permezz ta 'estrużjoni, injezzjoni jew blow molding.


7. Saħħa tat-tensjoni: Is-saħħa tat-tensjoni tirreferi għall-istress massimu li materjal jista 'jiflaħ qabel ma jinkiser. Huwa indikatur komuni biex ikejjel il-proprjetajiet mekkaniċi ta 'materjal u jikkaratterizza l-abbiltà ta' materjal li jirreżisti l-ħsara.


8. Modulu tat-tensjoni: Modulu tat-tensjoni jirreferi għall-elastiċità ta 'materjal meta mġebbda. Il-valur tiegħu huwa l-proporzjon tal-forza meħtieġa biex tiġġebbed il-materjal għal kull unità ta 'tul fid-direzzjoni tal-assi ċentrali għall-erja tas-sezzjoni trasversali tagħha, li tikkaratterizza l-abbiltà tal-materjal li jirreżisti d-deformazzjoni.


9. Proporzjon ta 'Poisson: Il-proporzjon ta' Poisson jirreferi għall-proporzjon tad-deformazzjoni laterali mad-deformazzjoni axjali tal-materjal meta l-materjal ikun f'tensjoni jew kompressjoni unidirezzjonali, magħrufa wkoll bħala l-koeffiċjent ta 'deformazzjoni laterali.


10. Saħħa speċifika: Is-saħħa speċifika hija s-saħħa tal-materjal (il-forza għal kull unità ta 'żona meta tkun skonnettjata) diviża bid-densità tagħha. Magħruf ukoll bħala l-proporzjon tas-saħħa għall-piż.


11. Modulu speċifiku: Modulu speċifiku huwa l-modulu elastiku għal kull densità ta 'unità, li hija proprjetà materjali, magħrufa wkoll bħala proporzjon ta' ebusija għall-massa jew ebusija speċifika.


12. Toughness: Tindika l-abbiltà ta 'materjal li jassorbi l-enerġija waqt id-deformazzjoni u l-qsim tal-plastik. Iktar ma tkun aħjar it-toughness, inqas probabbli se jseħħ ksur fraġli.


13. It-titwil waqt il-waqfa: Meta l-fibra tkun soġġetta għal forza esterna biex tinkiser, il-proporzjon tad-differenza qabel u wara t-tiġbid mat-tul qabel it-tiġbid jissejjaħ it-titwil waqt il-waqfa, espress bħala perċentwali.


14. Isotropija: Isotropija tirreferi għall-proprjetà li l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi ta 'oġġett mhux se jinbidlu minħabba direzzjonijiet differenti, jiġifieri, il-valuri tal-prestazzjoni ta' oġġett imkejla f'direzzjonijiet differenti huma eżattament l-istess, u msejħa omoġeneità.


15. Anisotropija: Anisotropija tfisser li l-proprjetajiet kimiċi, fiżiċi u oħrajn kollha jew parti minnhom ta 'sustanza jinbidlu bil-bidla fid-direzzjoni, li juru proprjetajiet differenti f'direzzjonijiet differenti.


16. Aġent tad-daqs: Qabel ma l-filament tal-fibra tal-karbonju jiġi mdawwar, huwa miksi b'saff ta 'polimeru bit-tgħaddis, li jintuża biex jipproteġi l-fibra tal-karbonju u jtejjeb is-saħħa tat-twaħħil tal-fibra tal-karbonju u l-matriċi.


17. Prepreg: Prepreg huwa materjal intermedju li fih fibri kontinwi jew drappijiet huma mimlijin b'matriċi tar-reżina taħt kundizzjonijiet ikkontrollati b'mod strett biex tagħmel taħlita ta 'matriċi tar-reżina u rinfurzar.


18. Drapp unidirezzjonali: Drapp unidirezzjonali, imsejjaħ drapp UD, jirreferi għal ammont kbir ta 'ħajt tal-fibra tal-karbonju f'direzzjoni waħda (ġeneralment id-direzzjoni tal-medd), u ammont żgħir biss u ġeneralment ħajt fin fid-direzzjoni l-oħra. Drapp li s-saħħa tagħha hija kollha fl-ewwel direzzjoni.


19. Pre-ossidazzjoni: Pre-ossidazzjoni tirreferi għall-proċess ta 'pre-ossidazzjoni li l-prekursuri tal-fibra tal-karbonju għandhom jgħaddu minn qabel il-karbonizzazzjoni, magħrufa wkoll bħala stabbilizzazzjoni. L-iskop ewlieni huwa li l-fibri prekursuri ma jdubux u fjammabbli waqt il-karbonizzazzjoni.


20. Karbonizzazzjoni: tirreferi għall-proċess ta 'reazzjoni tal-prekursur tal-fibra tal-karbonju jew tat-tisħin u d-dekompożizzjoni tal-fibra ta' qabel l-ossiġnu taħt il-kundizzjoni ta 'arja iżolata, u finalment il-proċess tal-ġenerazzjoni tal-fibra tal-karbonju.


21. Grafitizzazzjoni: Tirreferi għall-proċess ta 'trattament bis-sħana tal-fibra tal-karbonju f'temperatura għolja biex tbiddel l-arranġament tal-atomi tal-karbonju fl-intern tagħha minn struttura tal-grafita turbostratika għal struttura ordnata tal-kristall tal-grafita.


22. Drapp 3K: drapp minsuġ bi stoppa tal-fibra tal-karbonju 3K, maqsuma f'nisġa sempliċi, nisġa satin u nisġa twill, ġeneralment użata fuq il-wiċċ ta 'prodotti tal-fibra tal-karbonju.


23. Ħarir mhux maħdum: Fibra organika mibruma għall-produzzjoni tal-fibra tal-karbonju.


24. Spinning: magħruf ukoll bħala formazzjoni ta 'fibra kimika. Proċess għall-manifattura ta 'fibri kimiċi. Proċess li fih ċerti komposti polimeri huma magħmula f'soluzzjonijiet kollojdali jew imdewweb f'tidwib u mbagħad estrużi mill-pori ta 'spinneret biex jiffurmaw fibri kimiċi.


25. Stoppa żgħira: Ġeneralment jitqies li l-fibra tal-karbonju inqas minn 24K stoppa hija fibra tal-karbonju żgħira tal-irmonk, prinċipalment 1K, 3K, 6K, 12K, 24K.


26. Stoppa kbira: Ġeneralment jitqies li l-fibra tal-karbonju akbar minn 24K stoppa hija fibra tal-karbonju kbira tal-irmonk.


27. Għażil imxarrab: wieħed mill-metodi ewlenin ta 'għażil ta' fibri kimiċi, imsejjaħ għażil imxarrab.


28. Għażil imxarrab bil-ġett niexef: L-għażil imxarrab bil-ġett niexef jirreferi għal metodu ta 'għażil ta' soluzzjoni b'karatteristiċi kemm ta 'ġett niexef kif ukoll ta' għażil imxarrab. Il-fenomenu ta 'espansjoni tal-qatta, għalhekk l-istruttura hija aktar densa, il-veloċità tal-għażil hija ogħla, il-ħarir mibrum għandu ċerta saħħa, u fibri ta' prestazzjoni għolja jistgħu jinkisbu wara l-ipproċessar ta 'wara.


29. Ibbażat fuq PAN: fibri tal-karbonju bbażati fuq polyacrylonitrile, karbonizzati b'fibri polyacrylonitrile bħala prekursuri jissejħu fibri tal-karbonju bbażati fuq polyacrylonitrile.


30. Ibbażat fuq iż-żift: Fibri tal-karbonju karbonizzati b'fibri taż-żift bħala prekursuri jsiru fibri tal-karbonju bbażati fuq iż-żift.


31. Ibbażat fuq il-viscose: Fibri tal-karbonju karbonizzati b'filamenti tal-viscose bħala prekursuri jsiru fibri tal-karbonju bbażati fuq il-viscose.


32. Nisġa sempliċi: Id-drapp minsuġ b'nisġa sempliċi jissejjaħ nisġa sempliċi, jiġifieri, il-medd u t-tgħama huma minsuġa kull ħajt ieħor. Dan it-tip ta 'drapp huwa kkaratterizzat minn ħafna punti minsuġa, tessut sod, grif ħafna, wiċċ lixx, relattivament ħafif u rqiq, reżistenza tajba għall-ilbies u permeabilità tajba ta' l-arja.


33. Satin: Drapp tas-satin huwa terminu ġenerali għal speċifikazzjonijiet varji ta 'drappijiet tan-nisġa tas-satin, nisġa tad-drapp li hija mqassma b'mod ugwali iżda mhux kontinwi minn punti ta' nisġa individwali fuq żewġ medd jew ħjut tat-tgħama ħdejn xulxin.



34. Twill: Twill huwa drapp tal-qoton b'żewġ djagunali ta 'fuq u t'isfel u djagonali tax-xellug ta' 45 grad. Mudell ovvju twill fuq quddiem



Densità għal kull unità ta 'żona: Għal drapp tal-fibra tal-karbonju jew prepreg tal-fibra tal-karbonju, ġeneralment huwa grammi għal kull metru kwadru.



35. Medd: Spaga ta 'ħjut li testendi tul it-tul tan-newl, li minnha l-ħjut huma mibrumin f'ħjut tul it-tul tad-drapp.



36. Ħjut tat-tgħama: Meta l-insiġ, il-ħajt użat fid-direzzjoni radjali huwa l-ħajt tal-medd, u l-ħajt użat fid-direzzjoni tat-tgħama jissejjaħ il-ħajt tat-tgħama.


37. Koeffiċjent ta 'espansjoni termali: Oġġetti jespandu u jikkuntrattaw minħabba bidliet fit-temperatura. Il-kapaċità tagħha li tinbidel hija espressa bħala l-bidla fil-kobor tat-tul ikkawżata mill-bidla fit-temperatura tal-unità taħt il-kundizzjoni ta 'pressjoni ugwali, jiġifieri, il-koeffiċjent ta' espansjoni termali.


38. Struttura tal-grafita turbostratika: Il-pjani tan-netwerk taċ-ċirku b'sitt membri tal-karbonju jiżdiedu gradwalment, u jibdew ikunu paralleli ma 'xulxin u f'munzelli f'intervalli ugwali, iżda l-atomi tal-karbonju fuq kull pjan tan-netwerk għad m'għandhomx l-AB AB AB. .. munzell fil-kristall tal-grafita. Ir-regolarità tas-sekwenza tal-istivar, jiġifieri, għadha ma laħqitx stat ordnat tridimensjonali, struttura bħal din tissejjaħ struttura tal-grafita turbostratika.


39. Grad ta 'grafitizzazzjoni: Wara li l-fibra tal-karbonju tiġi ttrattata bis-sħana f'temperatura għolja, l-istruttura ta' l-atomu tal-karbonju qed toqrob kontinwament lejn l-istruttura perfetta tal-kristall tal-grafita, u l-grad ta 'grafitizzazzjoni jintuża bħala parametru biex tavviċina l-istruttura perfetta tal-kristall tal-grafita.


40. Kontenut ta 'fibra: kontenut ta' fibra tal-karbonju għal kull unità ta 'żona.


41. Kontenut ta 'reżina: kontenut ta' raża għal kull unità ta 'żona.


42. Twaħħil: Metodu ta 'konnessjoni li fih żewġ partijiet komposti tal-fibra tal-karbonju huma mwaħħlin flimkien b'adeżiv.


43. Prepreg imdewweb bis-sħana: metodu ta 'tidwib tar-reżina pre-impregnata billi tissaħħan u timxiha fil-fibra, li hija tip ta' proċess ta 'produzzjoni prepreg.


44. Metodu ta 'soluzzjoni prepreg: Il-metodu ta' tħoll tar-reżina pre-impregnata bl-użu ta 'solvent organiku u mbagħad mimliha fil-fibra tal-karbonju huwa tip ta' proċess ta 'produzzjoni prepreg.


45. Aġent tal-akkoppjar: addittiv tal-plastik li jtejjeb il-proprjetajiet tal-interface bejn ir-reżina sintetika u l-fibra tal-karbonju.


46. ​​Moulding ta 'kompressjoni: Moulding ta' kompressjoni huwa operazzjoni li fiha plastik fibruż jitqiegħed f'kavità tal-moffa f'temperatura ta 'molding, u mbagħad magħluq u ppressat biex jifforma u jissolidifika.


47. RTM: RTM (Resin Transfer Molding) hija l-abbrevjazzjoni tal-iffurmar tat-trasferiment tar-reżina, li hija waħda mid-direzzjonijiet ewlenin ta 'żvilupp tat-teknoloġija tal-manifattura bi prezz baxx ta' materjali komposti avvanzati aerospazjali.



48. Molding imxarrab: sprej reżina fuq il-wiċċ tal-fibra wara t-tqegħid, poġġiha fil-moffa, u l-moffa tintbagħat lill-istampa. Bl-għeluq tal-moffa, ir-reżina tinfiltra l-fibra u tissolidifika.



49. Moulding tal-lay-up tal-idejn: Il-proċess tal-iffurmar tal-lay-up tal-idejn jissejjaħ ukoll il-proċess tal-iffurmar tal-kuntatt. Huwa proċess ta 'tqegħid ta' drapp tal-fibra tal-karbonju u reżina alternattivament fuq il-moffa bl-idejn, u mbagħad jissolidifikah fi prodott tal-fibra tal-karbonju.



50. L-iffurmar tal-istralċ: Il-proċess tal-iffurmar tal-istralċ huwa li jkessaħ il-fibri kontinwi (jew tejps tad-drapp, ħjut prepreg) mxarrba fil-kolla tar-reżina fuq il-moffa tal-qalba skont ċerta regola, u mbagħad jissolidifika u demould biex jinkiseb il-prodott.



51. Pultrużjoni: Il-proċess ta 'pultrużjoni kompost huwa proċess għall-produzzjoni ta' profili komposti billi jinfiltraw fibri kontinwi jew id-drappijiet tagħhom bir-reżina taħt il-ġbid ta 'tagħmir ta' trazzjoni u ssaħħan ir-reżina permezz ta 'moulding die biex tissolidifika r-reżina.