Matul it-tħaddim tal-istampa idrawlika tal-estrużjoni tal-metall, il-boltijiet kultant jaqgħu u jaqgħu fiċ-ċilindru idrawliku, u jikkawżaw grif serju fuq il-ħajt tal-planġer. Wara li sseħħ il-problema, il-metodu tradizzjonali ma jista 'jikseb xejn tiswija fuq il-post. Jista 'jiġi żarmat biss u mibgħut lill-manifattur għal iwweldjar ta' tiswija jew sostituzzjoni ta 'ruttam. Peress li m'hemm l-ebda sostituzzjoni ta 'spare parts, il-ħin għall-produzzjoni mill-ġdid ta' partijiet jew ritorn lejn il-fabbrika għat-tiswija mhuwiex kontrollabbli. Perijodi ta 'waqfien fit-tul jikkawżaw telf ekonomiku serju lill-intrapriża, u fl-istess ħin, iħallas ukoll spejjeż għoljin ta' pproċessar jew tiswija. Sabiex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'produzzjoni kontinwa ta' intrapriżi, huwa meħtieġ li jinstabu metodi ta 'manutenzjoni konvenjenti, veloċi, sempliċi u effettivi biex isolvu l-problemi tat-tagħmir, jimminimizzaw il-perijodi ta' waqfien tal-intrapriża u jnaqqsu l-ispejjeż tal-manutenzjoni. Jista 'juża materjali komposti tal-polimeru għal tiswija fuq il-post
Passi:
1. Sajjar il-partijiet mibruxa bi fjamma ta 'ossiġenu-aċitilena (kaptan it-temperatura u evita l-ittemprar tal-wiċċ), u aħmi ż-żejt li nixxew il-wiċċ tal-metall is-sena kollha sakemm ma jkunx hemm xrar.
2. Agħmel wiċċ il-parti mibruxa b'angolu tat-taħan, u itħanha sa fond ta '1 mm jew aktar, u itħan skanalatura tul il-ħajt ta' barra taċ-ċilindru, preferibbilment skanalatura tad-denb. Ħaffer toqob fiż-żewġt itruf tal-bidu biex tapprofondixxi u tbiddel il-forza.
3. Uża qoton assorbenti mgħaddas f'aċetun jew etanol assolut biex tnaddaf il-wiċċ.
4. Applika l-materjal armonizzat u uniformi għat-tiswija fuq il-wiċċ mibrux; l-ewwel saff għandu jkun irqiq, indaqs u kompletament ikopri l-wiċċ mibrux biex jiżgura l-aħjar adeżjoni bejn il-materjal u l-wiċċ tal-metall, u mbagħad applika l-materjal għas-sit tat-tiswija kollu u agħfas ripetutament. Kun żgur li l-materjal jimtela u jilħaq il-ħxuna meħtieġa sabiex ikun kemmxejn ogħla mill-wiċċ tal-ħajt ta 'barra taċ-ċilindru.
5. Jieħdu 24 siegħa biex il-materjal jikseb kompletament diversi proprjetajiet f'24 ° C. Sabiex tiffranka l-ħin, it-temperatura tista 'tiżdied b'bozza aloġena. Kull żieda fit-temperatura ta '11 ° C tnaqqas il-ħin tat-tqaddid bin-nofs. L-aħjar temperatura tat-tqaddid hija 70 ° C.
6. Wara li l-materjal ikun issolidifikat, uża grindstone fin jew barraxa biex issewwi u jillivella l-materjal li huwa ogħla mill-ħajt ta 'barra taċ-ċilindru, u l-kostruzzjoni tlestiet.
